自動(dòng)閥門在通常的作業(yè)過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些故障等,而我們應(yīng)該懂得一些常規(guī)的分析方法,才能更好的對癥下藥進(jìn)行解決。
一:出現(xiàn)閥門不通暢的情況原因分析:有可能是通道太小,而流通氣體等參雜有一些雜物等造成通道阻塞,活塞長期在這樣的環(huán)境下也很可能生銹造成阻塞,這時(shí)我們最好的處理方法是間通路管道拆卸下來,進(jìn)行清潔處理好,干燥之后安裝上去即可解決。
二:出現(xiàn)閥門無法調(diào)節(jié)不能控制的情況:主要原因可能是調(diào)節(jié)彈簧由于強(qiáng)度過高而出現(xiàn)疲勞失效,也有可能是帽蓋接縫沒有對接好而造成無法控制。
三:對于自動(dòng)閥門的密封要求較高,通常設(shè)備在作業(yè)的過程中由于操作人員的誤操作或者設(shè)備自身存在問題而造成密封面滲漏等現(xiàn)象。主要原因可能是密封面之間沒有安裝緊密造成,也可能是密封件由于被腐蝕而造成密封不緊出現(xiàn)滲漏情況,所以對于操作人員應(yīng)該定期的進(jìn)行檢查才能及早的發(fā)現(xiàn),避免滲漏情況過于嚴(yán)重甚至影響到正常作業(yè)才發(fā)現(xiàn)損失就更大了。
對于自動(dòng)閥門的故障分析和處理方法之外,日常生活中的保養(yǎng)工作也是很關(guān)鍵的,才能起到有效的預(yù)防故障發(fā)生,減少用戶的經(jīng)濟(jì)損失。
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